Adsense

Friday, June 12, 2015

Profil Pengajar Training

Iman Triwahyudi ST, MT


Pendidikan : S1 & S2 Institute Teknologi Bandung
Pengalaman Kerja : Tenaga Profesional dalam Industri Perminyakan, Chemical, Energy, dll
Bidang Training : PLC, SCADA

Sunday, September 8, 2013

Kiat Sukses Menguasai Bidang Automation

Saat ini bidang automation atau bidang kontrol sedang naik daun. Hampir di semua bidang kehidupan mengaplikasikan disiplin ilmu ini. Mulai dari manufaktur besar sampai industri rumah tangga, aplikasi bidang automation bisa ditemui.

Karna luasnya penerapan bidang ini, maka dibutuhkan pendekatan yang lebih spesifik terhadap bidang tertentu. Misalnya automation untuk safety system, automation untuk manufacture, automation untuk proses control, dan seterusnya.

Kemampuan memahami bidang automation secara general (umum) saja tentunya akan terasa kurang, karena tuntutan profesional yang aplikatif.

Automation dalam aplikasinya secara sederhana adalah sebuah hubungan antara unit pengendali, seperti PLC/DCS dan unit yang dikendalikan, seperti sensor dan motor/peralatan.
Penguasaan pada satu unit saja, misalnya unit pengendali (PLC/DCS) saja tidaklah cukup. Untuk menguasai bidang automation juga diperlukan penguasaan unit yang dikontrol, seperti sensor, dan equipment yang dikontrol.

Sebagai seorang control engineer, tentu dibutuhkan pemahaman bagaimana respons alat-alat yang dikontrolnya, sehingga dia dapat mengontrol peralatan dengan baik. Sebagai contoh, untuk mengontrol hidup/mati sebuah motor, maka seorang control engineer harus mengetahui karakteristik dari motor yang dikontrolnya, misalnya, ia harus mengetahui dengan pasti, berapa lama ia harus mengistirahatkan motor tersebut sebelum ia menghidupkan kembali. Karena jika ia salah dalam menentukan interval waktu tersebut, maka bisa menyebabkan kesalahan yang fatal, misalnya motor akan terbakar.

Contoh lainnya, misalnya saat seorang control engineer mendesain sebuah proses control, ia harus tahu karakteristik dari tiap valve yang ia atur. Ia harus tahu interval waktu yang diperlukan pada tiap valve untuk membuka dan menutup, sehingga ia bisa mengetahui dengan pasti saat ia memerintahkan pembukaan sebuah valve, maka ia mengetahui apakah valve tersebut sudah benar-benar terbuka.

Untuk itu agar sukses dalam bidang automation, maka jangan segan-segan untuk mengetahui secara pasti peralatan yang dikontrol, sehingga sistem yang kita buat aman untuk diimplementasikan.

Tuesday, April 24, 2012

Proficy Machine Edition


GE Fanuc Automation merelease software baru untuk menggantikan Logicmaster 90 dengan nama Proficy Machine Edition.

Fitur Proficy Machine Edition memiliki penyempurnaan dibanding LogicMaster, antara lain :
- Compatibel dengan lebih banyak PLC produksi GE Fanuc, misalnya Versa Max, Micro, 90 Series, RX3i.
- Memiliki fitur development untuk HMI
- Merupakan penyempurnaan komunikasi pada Logicmaster yang support penggunaan emulation port (menggunakan USB converter) untuk komunikasi serialnya.
- Versi demo Proficy Machine Edition dapat digunakan untuk programming tool Versa Max secara gratis.



Info Jadwal Training Klik

Keyword : GE Fanuc Training, Allen Bradley, LG

Wednesday, October 19, 2011

Keterbatasan LM 90 sebagai programmer GE Fanuc

Awalnya LM90 digunakan sebagai software programmer untuk keluarga PLC GE Fanuc. LM90 berbasis dos dan menggunakan port comunikasi serial RS-232 untuk berkomunikasi dengan PLC.
Saat ini keberadaan port ini pada komputer/laptop dewasa ini semakin terbatas. tidak banyak produsen laptop/komputer menyediakan port khusus RS-232. Saat ini tersedia converter USB-to-Serial yang untuk beberapa aplikasi dapat menggantikan fungsi RS-232.
Sayangnya LM-90 tidak mensupport penggunaan converter serial to USB tersebut, karena komunikasi dengan PLC dianggap sebagai komunikasi yang vital sehingga membutuhkan akurasi data yang tinggi yang membutuhkan protokol komunikasi serial yang lebih lengkap, sehingga harus menggunakan port RS-232 asli.
So, siap-siap berburu laptop tua yang menyediakan port serial ini ....

Selamat berburu ....

See Also :
- Jadwal Training PLC

Wednesday, September 28, 2011

SCADA Citect Training

Berikut ini kami menawarkan Training SCADA berbasis Citect.

Training akan diadakan pada tanggal  Februari 2014
Adapun Syllabusnya adalah sbb :
  • The Citect environment
  • Technical design interpretations
  • Communication
  • Graphic editor and libraries
  • Commands & Controls
  • Genies and Super Genies
  • Alarm Functions
  • Historical Trending
  • Devices, events and accumulators
  • Reports
  • Security
  • Citect scripting: Cicode, including debugging tools
Pengajar adalah profesional SCADA Programmer yang telah berpengalaman dalam bidang otomasi perminyakan dan industri.

Paket training berikut snack, makan siang dan sertifikat.

Keterangan lebih lanjut silahkan sms ke HP : 0888-0868-7610

Update Jadwal Training Klik

Keyword : SCADA Citect Training, Allen Bradley, LG

Saturday, August 13, 2011

Training PLC : Aplikasi Bel - Kuis


Cara kerja alat ini adalah sebagai berikut :

- Pertama, pembawa acara memberikan pertanyaan kepada 3 (tiga) peserta kuis, setelah selesai memberikan pertanyaan, maka …

- Ke-tiga pemain berlomba-lomba menekan tombol untuk menjawab pertanyaan dari pembawa acara.

- Buzzer akan dibunyikan setelah ada salah seorang pemain berhasil menekan tombol untuk pertama kalinya;

- Indicator lampu pada pemain tersebut (yang berhasil menekan tombol pertama kali) akan menyala dan hanya bisa dimatikan oleh saklar utama

Penjelasan lengkapnya ada dalam : Basic PLC Training
Berikut ini Jadwal Training PLC

Training PLC : Aplikasi Gedung Parkir




Skenario
  • Adanya mobil yang masuk ke area parkir dideteksi oleh sensor S1.
  • Adanya mobil yang keluar dari area parkir dideteksi oleh sensor S2.
  • Kapasitas area parkir adalah 100 mobil.
  • Jika area parkir telah penuh, maka portal akan menutup pintu masuk dan tanda ‘Parkir Penuh’ dinyalakan.
  • Portal memiliki sensor pembatas untuk menyatakan kondisi portal terbuka (S3) dan portal tertutup (S4). (S3 dan S4 tidak tergambar, maaf).
  • Tombol Reset digunakan untuk mereset nilai hitungan mobil dalam area parkir menjadi Nol.

Saksikan detail pembahasannya dalam Basic PLC Training GE fanuc.
Berikut Ini jadwal Training PLC.

Jadwal Training PLC



Jadwal Training Reguler :




1. Basic PLC training with GE Fanuc , Syllabus Klik di sini
2. SCADA HMI Training with Wonderware, Syllabus Klik di sini
3. PLC Training with SCADA Vijeo CItec, Syllabus Klik di sini

Profil Pengajar : Klik di sini

Biaya Training : Rp. 500.000,- /Training

Fasilitas :
1. Handout Training
2. Software demo
3. Ruangan AC
4. LCD Projector
5. PLC Training
6. Pengajar berpengalaman

Lokasi :
Jl. Menjangan Raya No. 28
Cikarang Baru - Bekasi


Hubungi Iman Triwahyudi, HP:0813-183-63662 (SMS/Whatsapp) atau email imantri @ gmail.com

Basic PLC GE Fanuc Training

Berikut ini kami menawarkan training Basic PLC dengan menggunakan PLC GE Fanuc.

Training akan dilaksanakan pada sesuai schedule berikut, Klik Di sini

Adapun Silabusnya adalah sebagai berikut :

Hari 1 : PLC (dengan GE Fanuc 90-30 Series)
- Pengenalan PLC
- Sistem Kontrol
- PLC Hardware
- Programming/Communication Cables
- Digital Input/Output
- Programming Software
- Configuring modules.
- Online/Offline Editing
- Basic Instruction
- Multiple Coils
- Troubleshooting Tools
- Variable Declaration
- Rights and Security
- System status reference
- Troubleshooting
- Latihan :
- Bell Kuis
- Tank Level
- Parking
- Conveyor


Fasilitas belajar :
1. Module PLC
2. Ruangan AC
3. LCD Projector
4. Pengajar berpengalaman



Pengajar adalah profesional PLC Programmer yang telah berpengalaman dalam bidang otomasi perminyakan dan industri.

Keterangan lebih lanjut silahkan sms ke HP : 0813-183-63662

Update Jadwal Training Klik

Keyword : PLC GE Fanuc Training , Allen Bradley, LG

Thursday, February 3, 2011

MID Tablet PC Android





Rp. 1.350.000,-



Feature :

- Operating System : Android 2.2

- Touch screen 7”

- Memory :

- External Memmory : SDCARD

- I/O : USB

- Supported External Devices (USB) : Flash Disk, 3G Modem, etc

- Networking : WIFI, Ethernet, 3G Modem (Options/External)

- Grafity Sensor

- Multimedia (Audio, Video)

- Camera

Review :

Tablet PC adalah trend Mobile PC dewasa ini, berupa computer touch screen. Beberapa produk serupa adalah iPAD dan Samsung Galaxy.

Sebagai layaknya sebuah computer dewasa ini, Tablet PC memiliki sistem operasi yang memiliki kemampuan olah data secara multitasking.

Tablet PC buatan MID (Mobile Internet Device) ini memiliki operating system Android 2.2.

Operating System Android dikembangkan oleh Google Inc. dan didukung oleh ribuan software developer diseluruh dunia.

Terdapat ribuan aplikasi gratis mulai dari Games, Office, Entertainment, Engineering, dan lain lain.

Ukuran layar cukup besar memberikan kenyamanan untuk membaca maupun mengedit file-file office dan untuk menjelajahi Internet.

Untuk Aplikasi yang andalan system Android ini antara lain :

- Documents to go : aplikasi untuk membaca dan mengedit document office seperti Microsoft word, excel, Power point.

- Calculator

- Youtube : Aplikasi streaming video

- Web Browser

- Games

- Paint Joy : Aplikasi menggambar, sangat menarik dikombinasikan dengan fasilitas touch screen yang dimiliki.

Kelebihan MID Tablet PC :

- Bentuk yang kecil, dan ringan

- didukung oleh internal Wireless LAN(Wifi)

- Support 3G Modem (Melalui external USB/optional)

- Mendukung transfer data melalui SDCard dan USB Flash Disk

- Jumlah aplikasi yang banyak (bisa di download secara gratis)

- Aplikasi Internet seperti browser mendukung flash, script, dll

-Touch screen, memberikan kemudahan akses dan munculnya aplikasi tambahan yang menarik

- Memiliki fasilitas offline (dalam pesawat udara)


Kekurangan Tablet PC :

- Belum dilengkapi Bluetooth

- 3G Modem berupa external device

- Perlu familiarisasi penggunaan software-software reguler, seperti word, excell, dll

- Booting time (waktu start pertama kali) cukup lama (30 detik)


Optional :

- External Keyboard (Complete dengan Leathercase)

- 3G Modem

Thursday, July 10, 2008

PLC PID Control

Belum banyak yang tahu jika PLC ternyata juga bisa melakukan PID Control. Makanya dalam sejumlah project, saya menemukan customer meminta PID Controller hardware selain PLC.

Padahal sebenarnya PLC dapat melakukan PID Control sebaik PID Controller Hardware.
Apalagi jika ditambahkan panel monitor, maka selain dapat memonitor proses lainnya, display panel dapat memainkan PID Control PLC untuk manual, atau mengatur kecepatan response-nya.

PID Control saat ini sudah menjadi fungsi standard pada PLC. sehingga menggunakan PLC untuk proses control menjadi lebih menarik, karena dapat mengurangi ongkos developmen.

DF1 Cable

berikut konfigurasi Kabel DF1


Tuesday, July 8, 2008

Standardisasi Scada Software Development

Membuat sistem terintegrasi dan memonitor secara realtime adalah sesuatu yang sudah cukup jamak saat ini. dengan bantuan scada software proses monitoring menjadi lebih mudah.

Untuk mengoptimalkan penggunaan scada software, perlu adanya standard development bagi proses monitoring, sehingga keberadaan sistem scada dapat lebih bermanfaat.

Berbagai fungsi telah tersedia dalam scada software, antara lain fungsi alarm, trending, kalkulasi, time, dan script bisa digunakan untuk mengoptimalkan penggunaan scada software.

Intinya tujuan dari standarisasi ini adalah terbangunnya sebuah sistem monitoring yang informatif bagi penggunanya.

Beberapa yang dapat dijadikan catatan untuk standarisasi monitoring yaitu :
1. TRENDING : Setiap kondisi yang dimonitor direkam secara real ke server sehingga dapat diketahui trend dari sebuah kondisi tertentu, misalnya kondisi tekanan atau suhu dari waktu ke waktu
2. ALARM : alarm dapat didayagunakan untuk menginformasikan kepada operator dengan 4 macam kondisi, yaitu :
- Saat sebuah device menunjukkan kondisi normal
- Saat sebuah device menunjukkan alarm dan belum di-acknowledge oleh operator
- Saat sebuah device alarm dan sudah diacknowledge oleh operator, tetapi masih dalam kondisi alarm
- Saat sebuah device yang sudah diacknowledge kembali normal.
3. Run Hour, Monitoring untuk motor atau benda bergerak lainnya perlu dilakukan pencatatan run-hour, sehingga maintenance mengetahui kapan sebuah device akan memerlukan shutdown untuk maintenance.
4. Totalizer, diperlukan untuk melakukan pencatatan jumlah flow/metering yang diperlukan untuk mengukur prestasi sebuah sistem.
5. Level authorisasi, adalah sistem security yang memberikan berbagai level authorisasi untuk memonitor, melakukan acknowledgement, atau merubah setting sebuah sistem.
6. Alarm Histori, seluruh alarm harus dapat tercatat sehingga dapat menggambarkan kondisi sesungghnya dari sebuah sistem.

Load Management

Load management atau power management adalah isu lama yang terus relevan sampai sekarang. Karena management load/ management power berarti management resource yang berhubungan dengan energy dan pada akhirnya adalah efisiensi.

Tak bisa dipungkiri, load management sangat penting untuk efisiensi energy, penghematan energy, penghematan budget, dan penghematan sumber daya.

Dasar load management adalah ketersediaan power/energy manakala dibutuhkan dan menghemat/mematikan sumber energy pada saat sudah tidak dibutuhkan.

Dengan kehadiran system control yang dapat di customize sesuai kebutuhan secara lebih canggih, maka load management semakin mudah dan semakin nyaman digunakan.

teknology sensor yang diintegrasikan dengan database, dapat merekam typical penggunaan energy dari waktu ke waktu sehingga dapat merumuskan strategy terbaik load management.

Berbagai peralatan sensor dapat merekam jumlah daya, density power, bahkan adanya spike dapat diamati sehingga dapat dilakukan pencarian permasalahan dengan lebih cepat dan akurat.

Untuk mewujudkan itu semua, system terintegrasi seperti scada sudah sangat terjangkau untuk dapat melakukan prefentive maintenance.

Tergantung skala power management, implementasi load management dapat berkisar pada harga mulai US$ 5000 lengkap dengan software scadanya.

Bill of Materials :
- Scada software : wonderware
- Sensor : Power Meter
- Electric Panel
- Power Management Programming

Monday, June 30, 2008

RTU dan PLC

Dalam dunia SCADA, sering orang membicarakan PLC dan RTU. PLC adalah Programmable Logic Control sedangkan RTU adalah Remote Terminal Unit.
Namun dalam penggunaannya, PLC dan RTU sering membingungkan.
Pemilihan RTU dan PLC umumnya lebih kepada faktor kemudahan dan cost efective.
RTU terdiri dari komponen I/O (Input Output Terminal) control dan juga built-in modem dengan pemrograman yang sederhana.
PLC lebih kepada kebutuhan untuk kontrol proses. Namun karena keduanya memiliki kemampuan untuk komunikasi dan control, menyebabkan fungsi keduanya menjadi rancu.

Yang paling aman adalah ada pada penempatan RTU dan PLC. ketika control proses lebih dominan, maka kita gunakan PLC, dan ketika komunikasi lebih dominan, kita gunakan RTU.

Sunday, June 29, 2008

SCADA Monitoring Meteran Listrik

Banyak hal untuk bisa memonitor penggunaan listrik, misalnya oleh PLN. saat ini PLN masih menggunakan cara lama untuk memonitor penggunaan listrik di pelanggan.


PLN masih mengirimkan tukang catat meteran listrik.


Dengan SCADA, sebenarnya cara kuno ini bisa ditinggalkan, dan kita bisa mendapatkan catatan meteran listrik yang akurat, cepat dan realtime.





Design architecture scada adalah sebagai berikut :





Di sisi pelanggan Diletakkan sensor pengukur daya, semacam CT. hasil pembacaan CT kemudian dikirimkan ke server melalui jaringan komunikasi wireless, semisal wifi atau media lainnya.

Di server kita dapat melakukan pengolahan data untuk memasukkan kedalam database.

Software-software HMI sudah banyak yang mendukung scada, seperti wonderware, IFIX, Vijeo Designer, dst.

Biaya inplementasi untuk setiap titik monitoring akan berkisar US$2000


Tuesday, June 24, 2008

Revolusi Dunia Otomasi

Penggabungan teknologi telekomunikasi, IT elektronik dan mechanical adalah kenyataan kita pada hari ini. Ini yang dikenal sebagai Otomasi, dimana semua dapat dimonitor, di kendalikan dari jarak jauh.
Teknologi ini dapat menjadi penyebab dari revolusi industri dalam bentuk baru.
Dahulu revolusi industri timbul karena adanya mesin yang menggantikan tenaga manusia. Saat ini revolusi industri timbul karena penggabungan Teknologi telekomunikasi, IT, Elektronik dan Mesin.
Sayangnya ditengah-tengah pertarungan teknologi yang sangat sengit dewasa ini, sebagian besar masyarakat Indonesia masih belum menyadari kehadirannya.
Masyarakat kita masih terlalu asyik dengan cara hidup lama dengan teknologi yang jauh tertinggal, sekalipun itu di lingkungan industri besar di Indonesia.

Untuk menjawab tantangan di era dunia otomasi ini diperlukan SDM yang tangguh dari segala disiplin ilmu. Saya melihat ini adalah potensi yang masih sangat besar peluangnya untuk digali.

Untuk itu saya ingin memulai berbagi mengenai bidang-bidang yang dapat dirambah oleh revolusi di bidang otomatisasi ini dan apa yang dapat kita lakukan dengannya.

Sebut saja contoh sederhana, mesin otomatis untuk menjual koran, pembeli dapat memasukkan coin dan mendapatkan koran yang diinginkannya.

Di angkutan umum juga otomasi sudah umum digunakan di luar negeri, misalnya untuk ticketing bus, jalan tol, dll.

Di bidang kesehatan, mesin pacu jantung, mesin cuci darah, dst.

Di bidang metering, Pencatatan listrik otomatis

dst.

Saturday, May 3, 2008

Strategi Jitu Penghematan Kabel

Kabel adalah consumable material yang memiliki komposisi yang cukup besar dalam sebuah project konstruksi elektrikal. Apalagi jika spesifikasi yang diminta cukup tinggi, misalnya harus fire resistant, direct buried, dst.

Penghematan kabel adalah sebuah langkah bijaksana dalam sebuah desain engineering.

Penggunaan modbus communication untuk mengambil data dari beberapa transmitter dari sebuah plan perlu dipertimbangkan.

Seperti pada project glycol reboiler yang terakhir saya kerjakan, komunikasi dari field transmitter ke PLC adalah menggunakan modbus cable. penggunaan modbus cable menghemat raw material kable.

melalui satu pair modbus cable, secara teori kita dapat menghubungkan sampai 256 instrument.

Design Glycol Air Purifier

Glycol reboiler yang digunakan untuk air purifier ini didesain dengan sistem minimum, setidaknya untuk plan pada oil and gas. Setidaknya ada beberapa titik yang cukup kritis tetapi tidak dilengkapi dengan pengamanan yang maksimal.

Beberapa titik kritis itu antara lain adalah umpan balik pada status valve. Satu sisi Valve dapat dikontrol untuk membuka atau menutup. tetapi disisi lain, tidak ada input dari valve ke control system yang menginformasikan bahwa valve tersebut sudah membuka atau menutup.
dan ini terjadi pada valve yang berada pada baypass line yang sangat krusial. Padahal bisa saja system control sudah memerintahkan valve untuk membuka, tetapi karena satu dan lain hal, misalnya kabel putus atau valve stack, sehingga valve tidak beroperasi dengan benar, dan ini dapat menyebabkan proses tidak bekerja seperti yang diharapkan yang cenderung pada bahaya.

Sistem minimum lainnya, adalah minimalisasi penggunaan limit switch. Namun ada alasan yang cukup jitu untuk menguranginya, yaitu menggunakan transmitter. Selain dapat memantau kondisi real, juga dapat mengetahui batas-batas minimum dan maksimumnya.

Jadi keuntungan menggunakan transmitter sebagai penanda alarm pada project ini antara lain :
- berfungsi sebagai limit switch baik low maupun high
- adjustable limit switch
- monitoring waktu nyata (realtime monitoring)
- penghematan kabel, terutama untuk jarak yang cukup jauh.

demikian analisis desain glycol air purifier pada project pematang glycol reboiler ini.

Friday, May 2, 2008

GLYCOL REBOILER

Project terakhir adalah project automation glycol reboiler di Chevron.
Fasilitas ini digunakan untuk memurnikan gas yang akan digunakan sebagai bahan bakar untuk steam generator.

Glycol dialirkan pada gas yang akan dimurnikan. percampuran antara glycol dan gas menyebabkan air yang ada pada gas diikat oleh glycol. selanjutnya, glycol yang sudah mengandung air, dinaikkan suhunya sehinggal kadar air yang ada dalam glycol menguap.

Glycol mendidih pada suhu 400 F, sementara air mendidih pada 212 F.

Banyak instrument yang terlibat dalam plan ini. Temperatur transmitter dibaca melalui fieldbus. dari fieldbus converter, komunikasi menggunakan modbus ke PLC.

Untuk panel, digunakan wonderware disply panel.